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【干著急】潤滑脂發干、變硬你得看看這個
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2019-11-29 11:03
- 訪問量:
【概要描述】分油引發的潤滑脂發干、變硬的問題,如果這個過程發生在機器部件的運行過程中,如軸承、齒輪內部,就會對它們的正常運轉造成不良后果。
【干著急】潤滑脂發干、變硬你得看看這個
【概要描述】分油引發的潤滑脂發干、變硬的問題,如果這個過程發生在機器部件的運行過程中,如軸承、齒輪內部,就會對它們的正常運轉造成不良后果。
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- 發布時間:2019-11-29 11:03
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分油引發的潤滑脂發干、變硬的問題,如果這個過程發生在機器部件的運行過程中,如軸承、齒輪內部,就會對它們的正常運轉造成不良后果,隨著潤滑脂發干變硬,摩擦加劇,造成軸承溫度升高,而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度。
大多數情況下,潤滑脂嚴重發干是多種因素共同作用的結果,讓我們先從潤滑脂發干的主要原因說起。
潤滑脂發干的原因
潤滑脂受到了污染:灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質,這類雜質會引發潤滑脂變干。
潤滑脂之間不相容:如果不小心把潤滑脂混合了也會使潤滑脂的膠體結構遭到破壞,加速分油。典型的例子之一就是把有機膨潤土潤滑脂和皂基脂進行混合。
高溫揮發:使用低黏度基礎油調配的潤滑脂最容易揮發。當溫度上升到一定高度,基礎油就從稠化劑里溢出,潤滑脂就逐漸硬化(基礎油含量/稠化劑的比率變小,基礎油的黏度增加)。
基礎油發生氧化:基礎油發生氧化后看起來像瀝青一樣,潤滑脂也會發生同樣的氧化過程。圖一所示為在室溫條件下,進入潤滑脂的金屬磨屑(含二價銅離子)引發潤滑脂氧化加劇。銅加速氧化了潤滑脂基礎油,引發潤滑脂變稠變硬。
機器部件過熱:如軸承加注的潤滑脂過多、機械條件引發的過熱(安裝不當、負載過重等等),潤滑不足都可能引起機器運行中的過熱問題,其中,加注的潤滑脂過多是一個常見誘因。當機器在高溫下運行,達到了潤滑脂的滴點,油就開始析出,潤滑脂逐漸失去基礎油就開始變干,最后潤滑脂失效,機器也就會出問題。
基礎油被機械力量擠出(mechanical wring-out):某些滾動軸承容易引發分油問題,比如球面滾動軸承(spherical roller bearing)。在軸承和齒輪的碾壓剪切中,潤滑脂基礎油迅速從稠化劑里分出,整個過程就像吸了水的海綿被擰干一樣,有的稠化劑能夠再把油吸回去,而有些則不能,如復合鋁皂就有良好的復原能力,當壓力減輕時,基礎油能快速地回流到稠化劑里。
流體靜力擠壓(Hydrostatic Extrusion):在持續的壓力作用下,流體靜力也會引起潤滑脂分油。應對的方法有:使用專門的稠化劑、有極性的基礎油、黏度指數改進劑(VI improver)、增黏劑、增加稠化劑的濃度。
震動和離心力:潤滑脂如果受到長時間的震動或者離心力作用也會加劇分油。比如聯軸器,如果沒有使用合適的潤滑脂,短時間內聯軸器就能把潤滑脂里的基礎油甩干。
發干的潤滑脂有什么危害?
潤滑脂發干后,會造成阻塞,引起系統潤滑不良,機器運行過熱,增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗。
專家建議
一旦有潤滑脂發干造成堵塞,稠化劑就會滯留在機器里,基礎油流失。在集中潤滑系統里,潤滑脂發干堵塞比較容易發生在油泵和注油嘴之間的管道里。為了預防潤滑脂的干結堵塞問題,潤滑脂的選擇很重要,質量好的潤滑脂分油趨勢低,在機械剪切過程中安定性好,另外要注意保持潤滑脂的流速足夠,防止潤滑脂處于靜態的情況,因為會催生分油和堵塞。某些潤滑脂的稠化劑纖維較長,如鈉基脂,就比較容易遇上這方面的問題。通過標準化的檢測方法,對潤滑脂的流動性和泵送性進行檢測,可以排除掉容易產生問題的潤滑脂。讓潤滑脂處在流動狀態也有助于防止堵塞。
選擇合適的、口碑好的潤滑脂,并按照建議使用潤滑脂。
潤滑脂的加注量不是越多越好。
儲存潤滑脂應注意防塵和帶進雜質,取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。
有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎油調稀,使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性會變差。
當開桶取用產品后,不要在包裝桶內留下孔洞狀,應將取樣品后的脂表面抹平,防止出現凹坑,否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產品的質量。
陽鴻成日用化學品有限公司始創于1990年,遼陽鴻成日用化學品有限公司坐落于遼陽市文圣區,內蒙古鴻成日用化學品有限公司坐落于呼和浩特市回民區鋼鐵路金海工業園區1-2號。公司自主研發生產歐奇婭?金馳TM汽車環保油品系列,歐奇婭?汽車環保尿素系列、歐奇婭?汽車環保養護系列及歐奇婭?生活用品系列。
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